压电阀密封圈厂商***

蕾形密封圈的密封原理

　　蕾形密封圈又称活塞杆密封圈，是一种由Y形夹织物橡胶圈和唇内橡胶圈压制粘合而成的单向实心密封圈，其工作压力可达60MPa，压力低于30MPa时可不加挡圈。适用于液压缸活塞杆往复运动用密封装置，也可用于法兰端盖的静密封装置。

　　蕾形密封圈的截面结构虽不同，但密封机理基本一致。在压力作用下，通过密封圈上部的变形，在密封唇的周围产生拉伸—压缩应力，这就使密封唇被推向金属的表面，产生接触应力。

泛塞密封圈无论是位于缸口中套环内孔沟槽内，或是位于活塞上的沟槽上的槽内，当它们装配总成缸之后，则泛塞尔密封圈主体部分-U形圈在其唇内的弹簧卡作用下，U形圈的两唇部分别与槽侧及滑动面(被密封面)贴紧，这样对缸体封闭腔的无压或微压液流体密封。其密封是所有要求无爬行，轴用泛塞封耐化学制品和耐大多数介质用途所建议使用的密封圈，例如：阀、泵、分离器、制动器、配料装置等。

优点：摩擦力小。

定位精a确，无爬行现象。

能承受温度的剧烈变化及耐高温性能好。

防腐性能好。

介质的适应性较好，能适应绝大多数流体及化学制剂。

选用适当的材料制成的密封件，可用于食品，***行业。

弹簧密封圈金属绷簧有多种形式可供挑选，特康泛塞封密封圈，有O型绷簧，V型绷簧，U型绷簧，满意不一样运动形式的密封请求。在有些场合可由不一样原料的O形圈替代金属绷簧做为弹性体运用。

SES弹簧蓄能密封圈。是一个由PTFE夹套及蓄能弹簧组合的压力辅助密封装置，夹套及蓄能弹簧均具有优异的耐腐蚀能力。

  当它装在密封沟槽内，弹簧受压，促使夹套唇边紧贴密封沟槽，由此形成密封。是一个由PTFE夹套及蓄能弹簧组合的压力辅助密封装置，夹套及蓄能弹簧均具有优异的耐腐蚀能力。弹簧给密封夹套提供泳久压力，并弥补材料磨损及配合零件的偏移或偏心，系统压力也会辅助密封夹套蓄能，泛塞封规格密封圈，通过弹簧弹力和系统压力，无论在高压或低压下，都可以实现有效密封。广泛使用于各种往复运动和旋转运动场合。

油封密封不严是造成漏油的主要因素，当轴出现磨损形成沟槽，即使更换新油封仍不能密封时，是由于油封唇口与轴的接触压力下降，造成安装后油封唇直径与轴径的过盈量太小。装配方法不当也是造成漏油的重要因素，如密封唇口撕裂、翻卷、自紧弹簧脱落等。

　　四、油封密封不严而漏油的对策

　　1、掌握和识别伪i劣产品的基本知识，选购***、标准的油封。

　　2、油封配合座孔的精度不低于H8，表面粗糙度按GЗ1031-83，Ra不大于3.2μm且Rmax不大于12.5μm(μ▽5)。

　　3、轴与油封接触部分表面粗糙度按GB1031-83，Ra不大于0.63μm，不小于0.2μm（▽7-▽9）。精度为h9。

　　4、轴的表面硬度应为HRC≥35～55，硬度深度不小于0.33mm。

　　5、轴和座孔应加工有15°～30°的装配倒角。若设计时没有倒角，也可以在装配时用油光锉刀人工修出装配倒角。

　　6、油封唇部接触部分表面不应有机加工螺纹痕迹。

泛塞封是一种应用范围极其广泛的密封圈，是由一个具有防腐弹簧（一般为不锈钢）及一个类似于U形 O型的填充PTFE材料制成的密封环组合而成。生胶：国产全氟醚密封圈和国外的全氟醚密封圈的功用根本相同,只是加工功用有些差异,国产胶的加工功用较差,主要是门尼粘度较高,相应影响胶料的加工流动性。在系统压力为零时，弹簧提供初始的预压力，当系统压力提高时，U形腔内充满压力介质而使唇边紧贴缸壁，这样，保证了密封在整个压力变化过程中，始终具有良好的密封性能。