惠州点胶机撞针密封圈来电咨询

   泛塞封由聚合材料密封壳和耐腐蚀的不锈钢金属弹簧组成。密封圈安装在沟槽内，弹簧受压，形成向外的张力，促使密封唇紧贴密封沟槽，由于弹簧永a久给密封唇提供弹力，能弥补密封壳磨损和配合零件的偏心，由此形成从真空到低压范围内的密封。另外系统压力会辅助弹簧蓄能，压力越大，密封唇与沟槽贴合的越充分，由此形成高压密封。全氟醚密封圈的配方技能加工助剂：加工助剂的使用是近年来全氟醚密封圈加工的一大前进,它是在不影响胶料功用发挥的前提下,改善全氟醚密封圈的混炼工艺,避免焦烧,改善胶料的流动性和压出功用,并能在加工中避免粘辊、粘模,起到外脱模剂的效果。

主要应用：1、装卸料臂旋转接头用轴向密封件 　　2、喷漆阀件或其他喷漆系统用密封件 　　3、真空泵浦用密封件 　　4、饮料、水、啤酒装填设备（如装填阀）及食品工业用密封件 　　5、汽车、航太工业用密封件，如动力方向机 　　6、计量设备用密封件（低摩擦、寿命长） 　　7、其他制程设备或压力容器用密封件

蕾形密封圈的密封原理

随着液体压力的增加，密封唇边形值也随之增大，接触压力也就增大，这样就产生自封的效果。要使蕾形密封圈能在无压静止状态下也能保持密封，则要求密封唇部预先设有一定过盈，即密封唇部截面宽大于槽的宽度，密封圈在缸套沟槽内，密封唇首先受到拉伸和压缩，由此产生预应力，将介质密封。这就是蕾形圈在零压和高压下起密封作用的原因。密封件和支撑环起完全不同的作用，密封件不能代替支撑环负载，有侧向力的液压油缸，必须加承载能力强的支撑环，(重载时可用金属环)以防油封在偏心的条件下工作引起泄漏和异样磨损。

　　蕾形密封圈一般由***和耐磨的浸胶织物压制而成。

当液流体压力增大时，密封圈唇边就承受液流体的压力与弹簧力之和，就是前面介绍过的自密封作用，它与Y形等唇形密封圈还有显著的不同点。Y形圈是利用装配时过盈产生预紧力，这种力大小难于控制，如果预紧力很弱或者没有就难于零密封和微密封，而泛塞密封因弹簧卡作用，总有弹力施于唇边。故当液流体无压力时，密封唇边仍保持可靠的密封作用。泛塞封动静皆宜，因其具有密封唇摩擦系数低、密封接触压力稳定、耐压力高、容许较大的径向偏摆（radialrun-out）及沟槽尺寸误差，故非常适用于空油压缸的密封件，替换u形或v形迫紧而获得优异的密封性能与使用寿命。

泛塞封动静皆宜，除了上述的高温腐蚀环境的密封应用外，因其具有密封唇摩擦系数低、密封接触压力稳定、耐压力高、容许较大的径向偏摆及沟槽尺寸误差，故非常适用于空油压缸的密封件，替换U形或V形迫紧而获得优异的密封性能与使用寿命。

典型应用：

1.喷漆***密封圈

2.超低温LNG加气a***密封圈

3.真空泵密封圈

4.CNC数控***封圈

5.饮料、水、啤酒装填设备（如装填阀）及食品工业用密封件

6.计量设备用密封件（低摩擦、寿命长）

7.装卸料臂旋转接头用轴向密封件

8.其他制程设备或压力容器用密封件

泛塞封系对高温腐蚀、润滑困难、低摩擦的应用，不同的复合材料、工程塑

胶与耐蚀金属弹簧的组合，可以满足工业上多样性需求，典型的应用例如下1.装卸料臂旋转接头用轴向密封件；

2.喷漆阀件或其他喷漆系统用密封件；

3.真空泵浦用密封件；

4.饮料、水、啤酒装填设备（如装填阀）及食品工业用密封件；

5.汽车、航太工业用密封件，如动力方向机；

6.计量设备用密封件（低摩擦、寿命长）；

7.其他制程设备或压力容器用密封件。