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　　(5)防止应用旧密封圈。应用新密封圈时，还要慎重考虑其工艺性能，明确无小圆孔、突起物、裂缝和带槽等缺点并有充足延展性后再应用。

　　(6)安装时，先要严苛清理开启的液压传动系统各部位,zui好是应用***工具，防止金属材料锐边将手指头刮伤。

　　(7)拆换密封圈时，要严苛查验密封圈沟槽，消除废弃物，打磨抛光沟槽底。

　　(8)为避免受损造成漏油，务必按技术规范实际操作，另外，不可以长期过载或将设备放置较为***的自然环境中运行。

　　副密封性做为第二条密封性，承担底压或不承受力，关键作用是遮挡根据主密封性的浮油，保持零泄露，副密封性应具备以下特点：

　　(1)底压密封性特性好。

　　(2)底压时磨擦损坏小。

　　(3)能短期内承担系统软件髙压，即在***负荷下产生背压时，也可以靠谱地工作中。

PTFE板绷簧组合U型密封圈（泛塞封）由恰当的绷簧张力加上体系流体压力，将密封唇顶出而悄悄压住被密封的金属面以构成非常优异的密封作用。在系统压力为零时，弹簧提供初始的预压力，当系统压力提高时，U形腔内充满压力介质而使唇边紧贴缸壁，这样，保证了密封在整个压力变化过程中，始终具有良好的密封性能。作业极限：压力：700kg/cm2温度：—200——300℃线速度：20m/s运用介质：油类、水、蒸汽、空气、溶剂类、药品、食物、酸碱、化学溶液

o型圈的密封性方式为文中科学研究的重中之重。因为本密封性连接头的应用负荷是被密封性的钢件必须高频的安裝及拆装，常常会导致一般密封性构造的o型圈的毁坏。

以下为V型绷簧泛塞封的规划数据：

工作压力: l大动态负载:

45 MPa(450 barl,6527 psi)

l大静态负载:

60 MPa(600 bar,8702 psi)

速度: 往复运动达10 m/s(33 英尺/s)

旋转运动达0.5 m/s(1.6 英尺/s)

工作温度: -70°C(-94°F)至+260°C(+500°F)

特别特康?和佐康?资料

以及替换的绷簧资料适合该

温度规模之外的用处。

介质相容性: 流体介质，高黏度或含有硬颗粒

注意: 当用于高温时，压力和速度应下降